一, मुख्य लिंक: "विनिर्माण" से "बुद्धिमान विनिर्माण" तक की छलांग
1. घटक प्रसंस्करण: सटीकता और गति में दोहरी सफलता
नई सीएनसी मशीनिंग तकनीक ने उच्च सटीकता और गति के साथ कार के पुर्ज़े बनाना बहुत आसान बना दिया है। उदाहरण के लिए, इंजन सिलेंडर ब्लॉक पर काम करते समय पारंपरिक मशीनिंग गलतियाँ आम तौर पर 0.02 मिमी से अधिक होती हैं। हालाँकि, पाँच -अक्ष लिंकेज सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करके, त्रुटि को 0.005 मिमी से कम रखा जा सकता है, जो इंजन के प्रदर्शन और स्थायित्व में तुरंत सुधार करता है। पांच{6}}अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से, एक विशिष्ट कार निर्माता ने एल्यूमीनियम इंजन सिलेंडर ब्लॉकों को मशीन करने में लगने वाले समय में 40% की कटौती की है, उपकरणों के जीवन को 300% तक बढ़ाया है, और स्क्रैप दर को 12% से घटाकर 0.8% कर दिया है।
जैसे-जैसे चीजें हल्की होती जाती हैं, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु और कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री जैसी नई सामग्रियों का उपयोग प्रसंस्करण तकनीकों पर अधिक दबाव डालता है। उदाहरण के लिए, कार्बन फाइबर प्रबलित कंपोजिट (सीएफआरपी) के साथ काम करते समय, आपको गड़गड़ाहट और प्रदूषण जैसे मुद्दों से निपटना होगा। सीएनसी मशीन टूल्स फाइबर को तोड़े बिना काटने के बल को 40% तक कम करने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन सहायता वाली तकनीक का उपयोग करते हैं। इससे प्रसंस्करण 40% अधिक कुशल हो जाता है। उच्च गति कटिंग (एचएससी) तकनीक भी फ़ीड दर को 10-30 मीटर/मिनट तक बढ़ा देती है, जिससे सतह की खुरदरापन (0.4 माइक्रोमीटर से कम या उसके बराबर) बनाए रखते हुए मशीनिंग का समय 60% से अधिक कम हो जाता है।
2. सांचे बनाना: "अनुभव से प्रेरित" से लेकर "डेटा से संचालित" तक
कार बनाने में मोल्ड सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है, और इसकी सटीकता का भागों की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी के सुधार ने मोल्ड निर्माण को शिल्पकार के कौशल पर आधारित होने से बदलकर कंप्यूटर और बुद्धि पर आधारित कर दिया है। डिजिटल ट्विन तकनीक व्यवसायों को वर्चुअल स्पेस में मोल्ड प्रोसेसिंग प्रक्रिया को फिर से बनाने की सुविधा देती है। इससे उन्हें समय से पहले डिज़ाइन की खामियां ढूंढने और मोल्ड प्रयासों की संख्या में कटौती करने की सुविधा मिलती है। उदाहरण के लिए, डिजिटल ट्विन तकनीक का उपयोग करने वाली एक कंपनी ने एक सांचे को विकसित करने में लगने वाले समय को आधा और लागत को 30% तक कम कर दिया।
इसके अलावा, मल्टी{0}एक्सिस सीएनसी मशीनिंग तकनीक (जैसे पांच{1}}एक्सिस लिंकेज) जटिल सांचों को एक ही बार में संसाधित कर सकती है, जो कई क्लैंप का उपयोग करने पर गलतियों को बढ़ने से रोकती है। उदाहरण के लिए, पांच -अक्ष मशीनिंग कार पैनल मोल्ड बनाने में लगने वाले समय को 72 घंटे से घटाकर 24 घंटे कर सकती है, साथ ही सतह को Ra1.6 μm से Ra0.8 μm तक खुरदुरा बना सकती है।
3. नई ऊर्जा वाहन: बड़ी सटीकता के साथ बैटरी और मोटर बनाना
बैटरी केस और मोटर रोटर्स जैसे भागों के लिए, नई ऊर्जा वाहनों को बहुत उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बैटरी की सुरक्षा इस बात पर निर्भर करती है कि बैटरी आवरण कितनी अच्छी तरह सील किया गया है। सीएनसी मशीनिंग तकनीक उच्च परिशुद्धता के साथ काटकर और ऑनलाइन जांच करके आवरण की समतलता त्रुटि को ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित कर सकती है। सीएनसी मशीन टूल्स मोटर निर्माण में रोटर कोर स्टैकिंग, वेल्डिंग और गतिशील संतुलन सुधार एक साथ कर सकते हैं। इससे उत्पादन 50% अधिक कुशल हो जाता है और शोर और कंपन में कमी आती है।
2, औद्योगिक तालमेल: "रैखिक श्रृंखला" से "पारिस्थितिक नेटवर्क" में परिवर्तन
1. अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम एक साथ काम करना: डेटा को जोड़ना और चीजों को अधिक लचीला बनाना
सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी के सुधार ने ऑटोमोबाइल उद्योग श्रृंखला के लिए एक साथ मिलकर काम करना आसान बना दिया है। कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता, पार्ट्स निर्माता और कार निर्माता औद्योगिक इंटरनेट प्लेटफॉर्म के माध्यम से वास्तविक समय में उत्पादन डेटा संचार कर सकते हैं। इससे उन्हें मांग का अनुमान लगाने, इन्वेंट्री को अनुकूलित करने और उत्पादन को अधिक लचीला बनाने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी ने वास्तविक समय में मशीन टूल्स को ऑर्डर डेटा भेजने के लिए एक बुद्धिमान सीएनसी उत्पादन लाइन का उपयोग किया। सिस्टम ने स्वचालित रूप से सामग्रियों को संसाधित करने के सर्वोत्तम तरीके की गणना की और वितरण को समाप्त करने के लिए एजीवी कार्ट से जोड़ा। इससे कई वस्तुओं वाले ऑर्डर के लिए डिलीवरी समय में 40% की कटौती हुई और उपकरणों का उपयोग 85% तक बढ़ गया।
इसके अलावा, मॉड्यूलर डिजाइन और त्वरित बदलाव प्रौद्योगिकियां उत्पादन लाइन के लिए विभिन्न प्रकार के उत्पादों के बीच अदला-बदली करना आसान बनाती हैं। उदाहरण के लिए, पॉर्श एक मानकीकृत फिक्स्चर लाइब्रेरी और 24-बिट टूल लाइब्रेरी का उपयोग करके 52000 भागों को जल्दी से स्विच करने में सक्षम है। इससे एक हिस्से को बदलने की लागत में 60% की कटौती हुई है और उन ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा किया गया है जो अपनी कारों को कस्टमाइज़ करना चाहते हैं।
2. प्रौद्योगिकी साझा करना: "एकल बिंदु सफलता" से "सिस्टम नवाचार" तक
सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी के सुधार ने औद्योगिक श्रृंखला के साथ प्रौद्योगिकी और विशेषज्ञता को साझा करने को प्रोत्साहित किया है। पांच-अक्ष लिंकेज मशीनिंग तकनीक का उपयोग पहली बार एयरोस्पेस उद्योग में किया गया था। बाद में, इसमें सुधार किया गया और अन्य उद्योगों में उपयोग किया गया, जैसे ऑटोमोटिव इंजन और ट्रांसमिशन जैसे आवश्यक हिस्से बनाना। साथ ही, तथ्य यह है कि यूजी और मास्टरकैम जैसे सीएएम सॉफ्टवेयर इतने लोकप्रिय हैं कि छोटे और मध्यम आकार के व्यवसाय मशीनिंग मार्गों को बेहतर बनाने और अनुसंधान और विकास को गति देने के लिए जटिल एल्गोरिदम का उपयोग कर सकते हैं।
नई ऊर्जा वाहनों के लिए विशेष प्रसंस्करण उपकरण बनाने के लिए बैटरी निर्माता और मशीन टूल कंपनियां मिलकर काम करती हैं। उदाहरण के लिए, चौकोर बैटरी केसिंग के लिए उच्च गति मिलिंग मशीनें कम सामग्री का उपयोग करते हुए प्रसंस्करण को तीन गुना अधिक कुशल बना सकती हैं। विभिन्न उद्योगों के बीच इस सहयोग से पूरी औद्योगिक श्रृंखला को बेहतर बनाने में मदद मिली है।
