पॉलीकार्बोनेट मशीनें साफ-सुथरी होती हैं, सख्त सहनशीलता अपनाती हैं, और वजन के एक अंश पर कांच की तरह दिखती हैं। जब दुकान इसे एबीएस की तरह काटती है तो यह धुंधला हो जाता है, फट जाता है या अंदर बुलबुले बन जाते हैं। अधिकांश पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग समस्याएं खरीदार की ड्राइंग के कारण नहीं होती हैं; वे नमी, सुस्त टूलींग और तनाव के कारण होते हैं जिनकी चिप्स शुरू होने से पहले किसी ने जाँच नहीं की थी। धातु की दुकानें जो पीसी को "सिर्फ एक और प्लास्टिक" के रूप में उद्धृत करती हैं, वे सबसे अधिक संभावना एक बादल कवर को वापस सौंपने की हैं। यह मार्गदर्शिका एक इंजीनियर या खरीदार को हस्ताक्षर करने से पहले छह जांचों के माध्यम से ले जाती है: ग्रेड, सुखाने, टूलींग गर्मी, तनाव क्रैकिंग, स्पष्ट सतह खत्म, और परीक्षण आदेश। इन्हें सही से प्राप्त करें और आपके द्वारा स्वीकार किया जाने वाला पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग उद्धरण आपके बेंच पर दिखाई देने वाले पैनल, गार्ड और खिड़कियों से मेल खाता है, और आप उस पुन: कार्य चक्र से बचते हैं जो पहले उद्धरण की बचत को खा जाता है।
1. ग्रेड और स्टॉक फॉर्म
पॉलीकार्बोनेट कोई एकल सामग्री नहीं है. सामान्य प्रयोजन स्पष्ट और काली शीट डिफ़ॉल्ट है, लेकिन बाहरी हिस्सों के लिए यूवी-स्थिर ग्रेड मायने रखता है, और ग्लास से भरे पीसी (10-30% जीएफ) कीमत और उपकरण जीवन दोनों को बदल देता है। एक आपूर्तिकर्ता जो "पॉलीकार्बोनेट" उद्धृत करता है, बिना यह पूछे कि कौन सा ग्रेड अनुमान लगा रहा है। स्टॉक फॉर्म की भी पुष्टि करें: कास्ट शीट, एक्सट्रूडेड शीट, रॉड, या ब्लॉक प्रत्येक कटर के नीचे अलग-अलग व्यवहार करते हैं, और कास्ट शीट आंतरिक तनाव को छिपा सकती है जो केवल मशीनिंग के बाद दिखाई देती है। ऑप्टिकल भागों को ऑप्टिकल-ग्रेड स्टॉक की आवश्यकता होती है, मानक शीट की नहीं, इसलिए ग्रेड और फॉर्म को "पीसी" के रूप में छोड़ने के बजाय ड्राइंग पर लिखें। ग्लास से भरी पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग स्पष्ट पीसी से अलग काम है क्योंकि अपघर्षक भराव उपकरण को तेजी से घिसता है और भाग अपारदर्शी निकलता है।
2. नमी और पूर्व-सुखाने
पीसी हीड्रोस्कोपिक है. संग्रहीत शीट 0.2% नमी तक पहुंच सकती है, और जब कटर गर्म रगड़ता है तो वह नमी भाप में बदल जाती है, जिससे आंतरिक बुलबुले या बादलदार किनारा निकल जाता है। मानक निर्धारण मशीनिंग से पहले लगभग चार घंटे के लिए 120 डिग्री सेल्सियस पर पूर्व-सुखाने का है। दुकान से पूछें कि क्या वे अपने पीसी स्टॉक को तय समय पर सुखाते हैं या सीधे शेल्फ से सुखाते हैं। एक आपूर्तिकर्ता जो पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग स्टॉक को नहीं सुखाता है, वह शर्त लगा रहा है कि जब तक आप इसे स्थापित नहीं करेंगे तब तक आपके हिस्से में बादल नहीं दिखाई देंगे। बड़े या मोटे पैनलों के लिए, सुखाने का समय लंबा हो जाता है, और दुकान को कंधे उचकाने की बजाय आपको यह बताने में सक्षम होना चाहिए कि वे इसे कैसे संभालते हैं। किसी भी पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग कार्यक्रम में सुखाने को एक सशुल्क प्रक्रिया चरण के रूप में मानें, न कि मुफ़्त शिष्टाचार के रूप में।
3. टूलींग, हीट और एज फ़िनिश
पीसी आसानी से पिघल जाता है. एक सुस्त उपकरण या हल्का चारा कटने के बजाय रगड़ता है, किनारे पर गर्मी पैदा करता है, और दीवार पर एक चमकदार, धँसी हुई, सफेद पट्टी छोड़ देता है। पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग चलाने वाली दुकानें नियमित रूप से उच्च रेक के साथ तेज, पॉलिश कार्बाइड उपकरण का उपयोग करती हैं, बाढ़ शीतलक के बजाय वायु विस्फोट चलाती हैं, और उचित चिप का उत्पादन करने के लिए फ़ीड को पर्याप्त भारी रखती हैं। पूछें कि वे उपकरण-जीवन के अंत के साथ क्या करते हैं: यदि वे पैसे बचाने के लिए पीसी के माध्यम से सुस्त उपकरणों को दबाते हैं, तो आपके दृश्यमान किनारे इसे दिखा देंगे। यह भी पूछें कि क्या वे पीसी वर्क को एल्यूमीनियम या स्टील जॉब से अलग करते हैं, क्योंकि मिश्रित धूल और स्वार स्पष्ट भागों पर आवर्ती संदूषण स्रोत हैं। जब आप पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग उद्धरणों की तुलना करते हैं, तो यह टूलींग प्रश्न लागू करने के लिए सबसे सस्ता फ़िल्टर है।
4. स्ट्रेस क्रैकिंग (क्रैजिंग) और एनीलिंग
पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग में क्रेजिंग एक शांत विफलता है: डिलीवरी के कुछ दिनों या हफ्तों बाद बारीक दरारें दिखाई देती हैं, अक्सर तब जब भाग किसी विलायक, स्नेहक, या अल्ट्रासोनिक क्लीनर से मिलता है। इसकी शुरुआत तेज आंतरिक कोनों, आक्रामक क्लैम्पिंग या भारी कटौती से बचे तनाव से होती है। ड्राइंग में 90-डिग्री पॉकेट के बजाय सभी आंतरिक कोनों पर रेडी की आवश्यकता होनी चाहिए, और दुकान को शिपिंग से पहले महत्वपूर्ण भागों पर एक एनील चक्र (दो घंटे के लिए लगभग 120 डिग्री सेल्सियस) चलाना चाहिए। पूछें कि क्या वे एनील करते हैं, और पूछें कि कौन सा क्लीनर या चिपकने वाला हिस्सा सेवा में मिलेगा। एक ऐसी दुकान जिसके बारे में कभी सनक के बारे में नहीं सुना हो, वह ऐसी दुकान है जिससे आप एक पारदर्शी आवरण के लिए बचना चाहते हैं जो कारखाने के वातावरण में रहता है। रासायनिक प्रतिरोध कल्पना का हिस्सा है, कोई बाद का विचार नहीं; ड्राइंग पर विशिष्ट विलायक लिखें और आपूर्तिकर्ता से यह पुष्टि करने के लिए कहें कि पीसी ग्रेड उस पर खरा उतरेगा। यही कारण है कि सामान्य मशीन की दुकानों से सस्ते पॉली कार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग उद्धरण शायद ही कभी क्षेत्र में लंबे समय तक टिकते हैं।
5. साफ़ सतहें और सतही फिनिश
दृश्यमान पॉलीकार्बोनेट भागों को केवल रूलर पर ही नहीं, बल्कि प्रकाश के विरुद्ध उनके दिखने के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। सुरक्षात्मक मास्किंग फिल्म तब तक लगी रहनी चाहिए जब तक कि हिस्से को मशीनीकृत और डीबर्ड न कर दिया जाए, और दुकान को डेस्क लैंप के बजाय तेज रोशनी के तहत स्पष्ट किनारों का निरीक्षण करना चाहिए। मशीनीकृत पीसी कटे हुए किनारों पर हल्की धुंध छोड़ देता है; ऑप्टिकल भागों को कांच के निकट स्पष्टता (आरए लगभग 0.4 माइक्रोन) तक पहुंचने के लिए वाष्प पॉलिश की आवश्यकता होती है। तय करें कि कौन से चेहरे कॉस्मेटिक हैं और कौन से संरचनात्मक हैं, और उन्हें ड्राइंग पर चिह्नित करें। यदि आप पॉलिशिंग चरण के बिना मानक पॉली कार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग टूलींग से क्रिस्टल-स्पष्ट किनारों की अपेक्षा करते हैं, तो आप निराश होंगे, और यह विनिर्देश पर है, आपूर्तिकर्ता पर नहीं। मुख्य रन से पहले एक स्क्रैप टुकड़े पर किनारे की फिनिश का नमूना मांगें, क्योंकि एक बार शीट कट जाने के बाद वापस नहीं जा सकती। यह पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग में सबसे सस्ता जोखिम कटौती है, और जो दुकानें इसे अस्वीकार करती हैं वे आपको कुछ बता रही हैं।
6. सहनशीलता, प्रमाणन और परीक्षण आदेश
मानक दुकानें पीसी पर प्लस या माइनस 0.05 मिमी के आसपास होती हैं, और सटीक सेटअप सरल ज्यामिति पर प्लस या माइनस 0.01 मिमी तक पहुंचते हैं। ग्लास से भरा पीसी सख्त होता है लेकिन उपकरण तेजी से घिसता है, इसलिए पूछें कि यह लीड समय और कीमत दोनों को कैसे प्रभावित करता है। विद्युत या खाद्य-संपर्क उत्पादों में जाने वाले भागों के लिए, सामग्री प्रमाणपत्र पर UL94 V0 फ्लेम रेटिंग, RoHS और खाद्य-संपर्क घोषणाओं का अनुरोध करें। लंबी दौड़ से पहले सबसे चतुर कदम सटीक ग्रेड, फिनिश और एज ट्रीटमेंट पर एक छोटा परीक्षण आदेश है। एक स्वच्छ परीक्षण भाग आपको बताता है कि क्या दुकान की पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया ऑपरेटरों के बीच दोहराई जा सकती है, न कि केवल उनके द्वारा भेजे गए पहले टुकड़े पर। यदि परीक्षण धुंधले किनारे या हेयरलाइन दरार के साथ वापस आता है, तो पीओ पर हस्ताक्षर करने से पहले प्रक्रिया को ठीक करें; एक स्क्रैप टुकड़े पर सस्ते सुधार की लागत कवर के पूरे भाग को बदलने की तुलना में बहुत कम है।
इन छह जांचों को चलाएं और आपको प्राप्त होने वाला पैनल स्पष्ट, दरार-मुक्त और ड्राइंग पर होगा। ग्रेड से शुरू करें, सुखाने और एनीलिंग की पुष्टि करें, फिर परीक्षण टुकड़े पर फिनिश साबित करें। प्लास्टिक और धातुओं में सामग्री चयन के लिए, 10 सामान्य सीएनसी सामग्रियों की हमारी सूची एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है, और हमारी सीएनसी मशीनिंग लागत मार्गदर्शिका आपको सस्ते उद्धरणों को यथार्थवादी से अलग करने में मदद करती है। जब संख्याएँ वापस आती हैं, तो पंक्ति दर पंक्ति उनकी तुलना करने के लिए हमारी सीएनसी मशीनिंग उद्धरण चेकलिस्ट का उपयोग करें, और यदि आप संरचनात्मक धातु विकल्प के विरुद्ध पीसी का वजन कर रहे हैं तो हमारी धातु सीएनसी मशीनिंग मार्गदर्शिका पढ़ें।
