सीएनसी निर्माण: एक निर्मित, आधा निर्मित, आधा मशीनीकृत

Oct 19, 2026

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वालेंसिया, स्पेन में एक मशीन निर्माता ने एक ऑर्डर पर 240 निर्मित विवरण और दूसरे पर 60 मशीनीकृत हिस्से डाले, और दोनों आपूर्तिकर्ताओं ने समय पर सामान भेज दिया। असेंबली के समय, मशीनीकृत एडाप्टर प्लेटों में से 38 वेल्डेड फ़्रेमों पर सपाट नहीं बैठती थीं, जिन पर उन्हें बोल्ट लगाया गया था। प्लेटें 0.05 मिमी तक सही थीं, फ्रेम मोड़ सहनशीलता के हिसाब से सही थे, और इनमें से कोई भी तथ्य मायने नहीं रखता था। पुनः कार्य और तीन सप्ताह की देरी से लगभग 7,400 यूरो प्राप्त हुए।

पैकेज कभी ग़लत नहीं था. बंटवारा था. यह तय करना कि कौन से भाग किस प्रक्रिया में जाते हैं, और उनके बीच के सीमों पर क्या होता है, सीएनसी फैब्रिकेशन का हिस्सा है जो यह तय करता है कि कोई निर्माण फर्श पर एक साथ चलता है या नहीं।

विभाजन आकार का अनुसरण करता है

सीएनसी निर्माण में, भागों की सूची को ज्यामिति के आधार पर विभाजित करें, न कि इस आधार पर कि आप पहले से ही किस आपूर्तिकर्ता के साथ काम करना पसंद करते हैं।

मनगढ़ंत विवरण तीन आदतों को साझा करते हैं। वे शीट या प्लेट की एक मोटाई से काटे जाते हैं, उन्हें मोड़ या वेल्ड से अपना आकार मिलता है, और वे आमतौर पर संरचनात्मक या सुरक्षात्मक होते हैं। गार्ड, कवर, फ्रेम, स्किड्स, ट्रे, ब्रैकेट और कैबिनेट सभी यहां रखे गए हैं। एक भाग जो एक सपाट पैटर्न में खुलता है वह शीट मेटल प्रोटोटाइप से संबंधित होता है। एक हिस्सा जो केवल एक ठोस मॉडल के रूप में मौजूद है, वह मौजूद नहीं है।

मशीनीकृत विवरण इसके विपरीत हैं। दीवार की मोटाई, जेबें, छेद, धागे, क्लोज फिट और ऐसी सतहें जिनके विरुद्ध कुछ और स्थित हो, अलग-अलग होती हैं। बुशिंग, एडेप्टर, वियर स्ट्रिप्स, स्पिंडल, मैनिफोल्ड ब्लॉक और मशीनी पैड सभी यहां मौजूद हैं, और उनमें से अधिकांश सीएनसी टर्निंग सर्विस या मिल पर जीवन शुरू करते हैं और कभी ब्रेक प्रेस नहीं देखते हैं।

सामान्य गलती यह है कि जिसके पास क्षमता है उसे हिस्से सौंप दिए जाते हैं। 0.02 मिमी बोर वाला एक कवर एक तर्क बन जाता है। एक ठोस ब्लॉक जिसकी प्लेट मुड़ी हुई होनी चाहिए वह महंगी हो जाती है।

सीवन वह जगह है जहां दो हिस्से मिलते हैं

प्रत्येक मशीन में एक जगह होती है जहां मशीनीकृत हिस्सा गढ़े हुए हिस्से पर उतरता है। वह सीम है, और यहीं पर सीएनसी फैब्रिकेशन अपना पैसा कमाता है या खो देता है।

सामान्य उत्तर यह है कि पहले वेल्ड करें, फिर इंटरफ़ेस को मशीन करें। फ़्रेम का निर्माण और वेल्डिंग किया जाता है, फिर गर्मी समाप्त होने के बाद इसमें एक पैड, एक बोर या बोल्ट पैटर्न काटा जाता है, जो वेल्डर की बेंच के बजाय सीएनसी मिलिंग सेवा का काम है। यह केवल तभी काम करता है जब ड्राइंग में इसके लिए स्टॉक बचा हो। तैयार आकार में डिज़ाइन किया गया पैड फ्रेम हिलने के बाद कहीं नहीं जाता है।

फ़्रेम कोई डेटाम नहीं है. एक निर्मित संरचना अपना आकार इतनी अच्छी तरह रखती है कि एक फ्रेम बन सके और इतना खराब कि संदर्भ बन सके, इसलिए मशीनी विशेषताओं को संरचना से ही स्थापित किया जाना चाहिए, न कि ड्राइंग पर नाममात्र की स्थिति से।

सीएनसी फैब्रिकेशन ड्राइंग पर एक लाइन ने वालेंसिया बिल्ड को बचा लिया होगा: दो माउंटिंग पैड पर 3 मिमी का भत्ता, और उन्हें पोस्ट-वेल्ड सुविधाओं का नाम देने वाला एक नोट।

कागजी कार्रवाई में विभाजन की लागत क्या है?

दो प्रक्रियाओं का मतलब है एक असेंबली पर रहने वाली दो सहनशीलता प्रणालियाँ, और ये दोनों सीएनसी फैब्रिकेशन पैकेज के साथ आती हैं। शीट धातु का काम आम तौर पर 0.1 और 0.25 मिमी के बीच होता है। मशीनिंग बिना अधिक प्रयास के 0.05 मिमी और अधिक मजबूती से रखती है। दोनों को एक ही ढेर में रखें और मशीनीकृत पक्ष यह सब ले जाता है।

दो प्रक्रियाओं का मतलब दो फिनिश बैच, दो पैकिंग सूचियां, निरीक्षण दस्तावेजों के दो सेट और सिंक्रनाइज़ करने के लिए दो शिपिंग तिथियां भी हैं। यह सब ड्राइंग के एक हिस्से पर अदृश्य है और चालान पर दिखाई देता है।

स्प्लिट सीएनसी फैब्रिकेशन पैकेज में जो सहनशीलता सबसे ज्यादा मायने रखती है वह वह है जिसे कोई नहीं लिखता है। यदि निर्मित ब्रैकेट में छेद नाममात्र है और मशीनीकृत ब्लॉक पर बोल्ट पैटर्न नाममात्र है, तो असेंबली सहनशीलता शून्य है।

जहां एक मिश्रित पैकेज से पैसा लीक होता है

लगभग हर स्प्लिट सीएनसी फैब्रिकेशन ऑर्डर पर तीन लीक दिखाई देते हैं।

माल ढुलाई और हैंडलिंग. दो आपूर्तिकर्ताओं का मतलब है दो शिपमेंट, और छोटे। ब्रैकेट का एक टोकरा साइट पर पहले से मौजूद फ्रेम से मिलने के लिए एक्सप्रेस जा रहा है, यह शुद्ध लागत है, और यह आमतौर पर होता है क्योंकि दो ऑर्डर में से एक एक सप्ताह में फिसल जाता है।

दो लॉट में समापन. आरहूस, डेनमार्क में एक पैकेजिंग मशीन निर्माता ने समय सीमा पूरी करने के लिए 90 एल्युमीनियम कवर को दो आपूर्तिकर्ताओं में विभाजित कर दिया। दोनों को एक ही विनिर्देश संख्या में एनोडाइज़ किया गया, और दोनों बैच दो अलग-अलग ग्रे रंग में वापस आ गए। सॉर्टिंग, री-एनोडाइजिंग और लाइन को छह दिनों तक पकड़ने में लगभग 4,100 यूरो का खर्च आया, एक रंग अंतर के लिए जिसे कोई भी चित्र नहीं पकड़ सका।

सीवन पर दोष. जब कोई गार्ड मशीनीकृत ब्रैकेट के साथ पंक्तिबद्ध नहीं होता है, तो प्रत्येक आपूर्तिकर्ता सहनशीलता में अपना हिस्सा दिखाते हुए एक निरीक्षण रिपोर्ट तैयार कर सकता है। तर्क की लागत भाग से अधिक है।

विभाजन को क्रम में कैसे लिखें

वेल्डिंग के बाद मशीनीकृत होने वाले चेहरों को चिह्नित करें, जो कि एकमात्र उच्चतम मूल्य वाला नोट है जिसे आप सीएनसी फैब्रिकेशन ड्राइंग पर लगा सकते हैं। उन चेहरों पर स्टॉक भत्ता जोड़ें, क्योंकि फैब्रिकेटर अन्यथा ड्राइंग आयामों का निर्माण करेगा और एक तैयार भाग सौंप देगा।

माप की स्थिति को नाम दें. यदि फ्रेम को फिक्स्चर में जांचना है, तो ऐसा कहें, क्योंकि एक फ्रेम जो क्लैंप किए जाने पर अच्छी तरह से मापता है वह रिलीज होने के बाद चल सकता है।

दोनों आपूर्तिकर्ताओं को एक साझा संदर्भ दें। दोनों रेखाचित्रों पर नामित एकल डेटाम योजना स्प्लिट पैकेज में उपलब्ध सबसे सस्ता बीमा है।

तय करें कि री-डेटम का मालिक कौन है। यदि फ़्रेम पारगमन में चलता है, तो किसी को मशीनीकृत सुविधाओं को फिर से स्थापित करना होगा। यह एक लाइन आइटम है, कोई उपकार नहीं, और यह ऑर्डर निकलने से पहले की कीमत से संबंधित है।

यदि ऐसा लगता है कि सीएनसी फैब्रिकेशन ऑर्डर की तुलना में अधिक समन्वय की आवश्यकता है, तो विकल्प एक आपूर्तिकर्ता है जो दोनों करता है और पूरे सीम का मालिक है।

सीएनसी निर्माण पर त्वरित उत्तर

क्या मुझे सीएनसी फैब्रिकेशन पैकेज को दो आपूर्तिकर्ताओं के बीच विभाजित करना चाहिए?

केवल तभी जब प्रत्येक आधा वास्तव में दूसरी दुकान की विशेषता हो। यदि दोनों हिस्से एक सीवन साझा करते हैं, तो दोनों का मालिक एक आपूर्तिकर्ता आमतौर पर दो सही आपूर्तिकर्ताओं से सस्ता होता है।

किन भागों का निर्माण कभी नहीं किया जाना चाहिए?

बोर, धागा, स्लाइडिंग फिट या दीवार की मोटाई वाली कोई भी चीज़ जो बदलती है। वे इसके बजाय एक मिल या खराद पर होते हैं।

किन भागों को कभी भी मशीनीकृत नहीं किया जाना चाहिए?

कवर, गार्ड, ट्रे और बड़े फ्लैट ब्रैकेट। उन्हें ठोस से काटने में फोल्डिंग की तुलना में कई गुना अधिक लागत आती है।

वेल्डिंग के बाद मशीनिंग के लिए मुझे कितना स्टॉक छोड़ना चाहिए?

एक पैड पर दो से तीन मिलीमीटर सामान्य है। पतली संरचनाओं पर, अधिक छोड़ें, क्योंकि वेल्ड की लंबाई के साथ विकृति बढ़ती है।

सीम पर सहनशीलता का मालिक कौन है?

जो कोई भी अंतिम सुविधा को मशीन करता है। इसीलिए, सीएनसी निर्माण में, बाद में सामान्य सहिष्णुता ब्लॉक के बारे में बहस करने की तुलना में पोस्ट-वेल्ड सुविधाओं का नामकरण अधिक मायने रखता है।

हमें ड्राइंग और मात्रा भेजें. हम आपको बताएंगे कि आपके पैकेज में कौन से हिस्से मिल पर हैं, कौन से ब्रेक पर हैं, और कोटेशन बाहर जाने से पहले किन सीमों को स्टॉक भत्ता की आवश्यकता है।

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