आप अपनी ड्राइंग सोमवार को भेजें। गुरुवार तक आपके पास तीन उद्धरण होंगे, और उच्चतम, न्यूनतम से लगभग दोगुना है। कोई भी आपको यह नहीं बता सकता कि ऐसा क्यों है। एक दुकान कहती है दो सप्ताह, दूसरी कहती है पाँच। परिचित लग रहा है?
पर सीधा जवाब मिल रहा हैएल्यूमीनियम प्रोटोटाइप मशीनिंगलागत जितनी होनी चाहिए उससे अधिक कठिन है। मैं आपको नकली "$50 प्रति भाग" नंबर नहीं दूंगा, क्योंकि कोई भी ईमानदार दुकान आपकी ड्राइंग देखे बिना बोली नहीं लगा सकती। मैं आपको यह दिखा सकता हूं कि कीमत और शेड्यूल में क्या बदलाव आता है, ताकि आप आत्मविश्वास के साथ किसी भी उद्धरण को पढ़ सकें और "भेजें" पर क्लिक करने से पहले लागत और प्रतीक्षा समय दोनों में कटौती कर सकें।
सीएनसी एल्युमीनियम प्रोटोटाइप की लागत कितनी है?
ईमानदार उत्तर यह है कि यह निर्भर करता है। समान वजन वाले दो एल्यूमीनियम ब्रैकेट की कीमत में कई गुना अंतर हो सकता है। जो अंतर पैदा करता है वह धातु नहीं है। यह वह समय है जो मशीन और ऑपरेटर आपकी ओर से खर्च करते हैं।
सीएनसी प्लेटफार्मों के उद्योग मार्गदर्शक इस पर सहमत हैं। सहनशीलता, सतह की फिनिश और गहरी जेबें, पतली दीवारें और छोटी त्रिज्या जैसी ज्यामिति विशेषताएं अक्सर कच्चे माल की तुलना में अंतिम कीमत के लिए अधिक मायने रखती हैं। उन्हीं सूत्रों का कहना है कि पैसे बचाने का सबसे अच्छा तरीका उद्धरण देने से पहले डिज़ाइन में सुधार करना है, न कि बाद में बातचीत करना।
तो एक उद्धरण को मशीन के घंटों, सेटअप और जोखिम के बारे में एक कहानी के रूप में सोचें। आइए उन सात कारकों के बारे में जानें जो उस कहानी को लिखते हैं।
एल्युमीनियम प्रोटोटाइप मशीनिंग लागत को बढ़ाने वाले 7 कारक
1. सामग्री ग्रेड
एल्युमीनियम काटने के लिए अनुकूल है, यही कारण है कि यह प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त है। लेकिन ग्रेड अलग-अलग हैं.6061रोजमर्रा का काम करने वाला और सबसे किफायती है।7075मजबूत है, जो एयरोस्पेस और उच्च-लोड भागों के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसकी लागत अधिक है और यह उपकरणों पर कठिन हो सकता है।5052और2024विशेष मामलों में दिखाएँ. यदि आपके प्रोटोटाइप को केवल फिट और फॉर्म का परीक्षण करने की आवश्यकता है, तो 6061 आमतौर पर काफी है।
2. भाग जटिलता
आकार जितना जटिल होगा, काटने में उतना ही अधिक समय लगेगा। गहरी जेबें, पतली दीवारें, छोटी आंतरिक त्रिज्या और अंडरकट्स सभी प्रोग्रामिंग समय और मशीन समय जोड़ते हैं। सीएनसी मूल्य निर्धारण के सूत्रों का कहना है कि लागत डिजाइन जटिलता के सीधे अनुपात में बढ़ती है। एक भाग जिसकी आवश्यकता है5 अक्षमशीन की लागत एक मानक 3-एक्सिस मिल की तुलना में प्रति घंटे अधिक होती है, लेकिन कभी-कभी 5-एक्सिस एक सेटअप में काम खत्म कर देती है और कुल मिलाकर पैसे बचाती है।
3. सहनशीलता आवश्यकताएँ
यही वह चीज़ है जिसे लोग कम आंकते हैं। कठोर सहनशीलता का अर्थ है धीमी फ़ीड दर, हल्की कटौती, अधिक उपकरण परिवर्तन और अधिक निरीक्षण समय। प्रमुख विनिर्माण प्लेटफार्मों से डिजाइन गाइड एक ही बात कहते हैं: केवल महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए कड़ी सहनशीलता लागू करें और बाकी सब कुछ मानक दुकान सहनशीलता पर चलने दें।
4. मात्रा
एक टुकड़ा प्रोग्रामिंग और सेटअप की पूरी लागत वहन करता है। दस टुकड़े उस लागत को साझा करते हैं। यहां तक के लिएकम मात्रा वाले एल्यूमीनियम हिस्से, प्रति-टुकड़ा कीमत आमतौर पर मात्रा एक और मात्रा दस के बीच तेजी से गिरती है। यदि आप वैसे भी कई इकाइयों का परीक्षण करने की योजना बना रहे हैं, तो 1, 5, और 10 पर कीमत पूछें।
5. सतही फिनिश
एक मानक "एज़-मशीनीकृत" फ़िनिश सबसे सस्ता है। बीड ब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग (स्पष्ट या रंगीन), क्रोमेट रूपांतरण, और पॉलिशिंग प्रत्येक लागत और दिन जोड़ती है। विशेष रूप से एनोडाइजिंग का मतलब अक्सर बाहरी प्रोसेसर को पार्ट्स भेजना होता है, जो कीमत और लीड समय दोनों को प्रभावित करता है।
6. सेटअप और मशीनिंग घंटे
हर बार जब हिस्से को साफ करना, फ़्लिप करना और फिर से ठीक करना होता है, तो आप श्रम के लिए भुगतान करते हैं और आप संरेखण त्रुटि का थोड़ा जोखिम जोड़ते हैं। जिस हिस्से को छह सेटअप की आवश्यकता होती है उसकी लागत उस हिस्से से अधिक होती है जिसे दो की आवश्यकता होती है। कुल स्पिंडल समय और ऑपरेटर समय वास्तव में वही हैं जो आप खरीद रहे हैं।
7. अत्यावश्यकता
जल्दी-जल्दी ऑर्डर देने का मतलब है दूसरे कामों में बाधा डालना, ओवरटाइम करना और कभी-कभी सामग्री या फिनिशिंग पर एक्सप्रेस शिपिंग के लिए भुगतान करना। यदि आपके शेड्यूल में कुछ ढीलापन है, तो मानक लीड टाइम आपको एक सार्थक राशि बचा सकता है।
सीएनसी प्रोटोटाइपिंग में कितना समय लगता है?
ठेठसीएनसी प्रोटोटाइप लीड समयएल्यूमीनियम भागों के लिए जटिलता, फिनिश और दुकान के कार्यभार के आधार पर कुछ दिनों से लेकर कुछ हफ्तों तक का समय लगता है। यहाँ बताया गया है कि वे दिन आमतौर पर कैसे टूटते हैं। सीमाओं को मोटे मार्गदर्शक के रूप में मानें, वादों के रूप में नहीं।
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अवस्था |
क्या होता है |
विशिष्ट समय सीमा |
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उद्धरण एवं डीएफएम समीक्षा |
इंजीनियर ड्राइंग की जाँच करता है, झंडे जारी करता है |
घंटे से 2 दिन तक |
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सामग्री तैयारी |
स्टॉक इन्वेंट्री से प्राप्त या निकाला गया |
0 से 3 दिन |
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सीएएम प्रोग्रामिंग और सेटअप |
टूलपाथ, फिक्स्चर, प्रथम-संचालन तैयारी |
0.5 से 2 दिन |
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मशीनिंग |
वास्तविक काटने का समय |
1 से 5 दिन |
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प्रोसेसिंग के बाद |
डिबुरिंग, एनोडाइजिंग, ब्लास्टिंग, प्लेटिंग |
1 से 7 दिन |
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निरीक्षण |
आयामी जांच, अनुरोध होने पर रिपोर्ट करें |
0.5 से 2 दिन |
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शिपिंग |
पैकिंग और पारगमन |
2 से 7 दिन (मार्ग के अनुसार भिन्न) |
ध्यान दें कि लंबा इंतजार कहां छिपा है। बाहरी फिनिशिंग और शिपिंग में अक्सर कटिंग की तुलना में अधिक समय लगता है। यदि आपको किसी भाग की शीघ्र आवश्यकता है, तो "इसे एनोडाइज़ करें" चुपचाप एक सप्ताह जोड़ सकता है।
प्रोटोटाइप मशीनिंग लागत कम करने के 7 तरीके
यहीं वह जगह है जहां आप नियंत्रण लेते हैं। ये व्यावहारिक डिजाइन-फॉर-मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) आदतें हैं जो अच्छी दुकानें चाहती हैं कि हर ग्राहक को पता हो।
गैर-महत्वपूर्ण सहनशीलता को ढीला करें।संभोग सतहों, असर वाले छिद्रों और सीलिंग चेहरों के लिए कड़े कॉलआउट आरक्षित करें। बाकी को मानक सहनशीलता पर जाने दें।
गहरी, संकीर्ण गुहाओं से बचें।लंबे, पतले उपकरण झुकते और गड़गड़ाते हैं। अंगूठे का एक अच्छा नियम यह है कि जेब की गहराई उसकी चौड़ाई से कुछ गुना तक रखें, और अपने आपूर्तिकर्ता से उनके पसंदीदा अनुपात के बारे में पूछें।
सुसंगत आंतरिक कोने त्रिज्या का प्रयोग करें।गोल कटर से अंदर का नुकीला कोना संभव नहीं है। अनुभवी दुकानों के मार्गदर्शक बताते हैं कि चौकोर कोनों पर दबाव डालने का मतलब ईडीएम या अतिरिक्त संचालन हो सकता है। उपकरण से थोड़ा बड़ा त्रिज्या चुनें और पूरे समय एक ही त्रिज्या का उपयोग करें।
कम चेहरों पर सुविधाओं को संयोजित करें।यदि अधिकांश सुविधाओं को एक या दो तरफ से काटा जा सकता है, तो आप सेटअप की संख्या में कटौती करते हैं। कभी-कभी एक छोटा सा डिज़ाइन बदलाव पूरे फ़्लिप को बचाता है।
मानक छेद आकार और थ्रेड विशिष्टताओं पर टिके रहें।मानक ड्रिल आकार कस्टम टूलींग शुल्क से बचते हैं।
दीवार की मोटाई देखें.बहुत पतली दीवारें काटते समय मुड़ सकती हैं या हिल सकती हैं। मोटी दीवारें तेजी से कटती हैं और संभालने में बेहतर टिकती हैं।
सबसे सरल फिनिश चुनें जो काम करती हो।यदि यह एक आंतरिक परीक्षण भाग है, तो मशीनीकृत होना पर्याप्त हो सकता है। उस संस्करण के लिए एनोडाइज़िंग सहेजें जिसे अंतिम उत्पाद की तरह दिखने और प्रदर्शन करने की आवश्यकता है।
बिक्री पक्ष से एक और टिप. अपनी ड्राइंग जल्दी भेजें और डीएफएम प्रतिक्रिया मांगें। एक इंजीनियर के साथ पांच मिनट की कॉल अक्सर कीमत को लेकर एक सप्ताह से अधिक की सौदेबाजी से बचाती है।
सीएनसी मशीनिंग निर्माता कैसे चुनें
कीमत मायने रखती है, लेकिन गलत दुकान से सस्ती कीमत तेजी से महंगी हो जाती है। जब आप किसी सीएनसी मशीनिंग निर्माता या विशेष रूप से किसी की तुलना कर रहे होंएल्यूमीनियम प्रोटोटाइप मशीनिंग निर्माता, इस चेकलिस्ट को देखें।
उपकरण
क्या उनके पास घर में 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मशीनें हैं?
क्या वे आपकी आकार सीमा और आपकी सामग्री को संभाल सकते हैं?
निरीक्षण
क्या वे सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन) और कैलिब्रेटेड गेज का उपयोग करते हैं?
जब आपको आवश्यकता हो तो क्या वे निरीक्षण रिपोर्ट या प्रथम-लेख रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं?
संचार
क्या वे एक कार्य दिवस के भीतर उत्तर देते हैं?
क्या वे आपकी ड्राइंग के बारे में स्मार्ट प्रश्न पूछते हैं, या बस एक नंबर भेजते हैं?
क्या वे काटने से पहले डीएफएम समस्याओं के बारे में बताएंगे?
गोपनीयता
क्या वे एनडीए पर हस्ताक्षर करने को इच्छुक हैं?
वे आपकी फ़ाइलों और रेखाचित्रों को कैसे संभालते हैं?
अनुमापकता
क्या वे आपूर्तिकर्ताओं को बदले बिना प्रोटोटाइप से उत्पादन की ओर बढ़ सकते हैं?
क्या उनके पास उसी भाग को अधिक मात्रा में दोहराने की क्षमता और गुणवत्ता प्रणाली है?
एक आपूर्तिकर्ता जो सभी पांचों पर अच्छा स्कोर करता है वह आमतौर पर आपके पैसे बचाएगा, भले ही उनकी बोली सबसे कम न हो।
उत्पादन का प्रोटोटाइप: एक ही फैक्ट्री पैसे क्यों बचाती है
यहाँ एक गलती है जो मैं हर समय देखता हूँ। एक टीम एक त्वरित-परिवर्तन वाली दुकान पर एक प्रोटोटाइप बनवाती है, फिर उसे पता चलता है कि दुकान 500 या 5,000 टुकड़े नहीं बना सकती है। अब उन्हें एक नया आपूर्तिकर्ता ढूंढना होगा, उद्धरण फिर से करना होगा, हिस्से को फिर से योग्य बनाना होगा, और अक्सर डिज़ाइन में बदलाव करना होगा क्योंकि नई दुकान विभिन्न फिक्स्चर और टूलींग का उपयोग करती है।
ऐसी फ़ैक्टरी चुनना जो प्रोटोटाइप और बैच उत्पादन दोनों कर सके, कई मायनों में मदद करती है:
डिज़ाइन का ज्ञान आगे बढ़ता है।जिन इंजीनियरों ने आपका प्रोटोटाइप बनाया है वे पहले से ही पेचीदा विशेषताओं को जानते हैं।
फिक्स्चर और प्रोग्राम का पुन: उपयोग किया जा सकता है।इससे उत्पादन चलाने पर सेटअप लागत में कटौती होती है।
गुणवत्ता लगातार बनी रहती है.वही मशीनें, वही निरीक्षण पद्धति, कम आश्चर्य।
आपकी टाइमलाइन सिकुड़ जाती है.कोई री-सोर्सिंग नहीं, कोई दूसरा क्वालिफिकेशन राउंड नहीं।
जब आप पूरी परियोजना लागत जोड़ते हैं, न कि केवल प्रोटोटाइप उद्धरण, तो निरंतर-आपूर्तिकर्ता मार्ग आमतौर पर सामने आता है। यदि आप बड़े पैमाने पर होने की उम्मीद करते हैं, तो अपने पहले ईमेल में ऐसा कहें। यह दुकान को शुरू से ही सही प्रक्रिया की योजना बनाने में मदद करता है।
एक कोटेशन पैकेज कैसे तैयार करें जिसका तेज़, सटीक मूल्य निर्धारण हो
संपूर्ण अनुरोध को तेज़ और अधिक सटीक उत्तर मिलता है। एक अस्पष्ट व्यक्ति को एक गद्देदार नंबर मिलता है, क्योंकि दुकान को अनुमान लगाना होता है। यहाँ क्या शामिल करना है:
2डी ड्राइंग (पीडीएफ)आयाम, सहनशीलता और नोट्स के साथ। महत्वपूर्ण विशेषताओं को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें.
3D फ़ाइल (STEP या समान)।यह दुकान को ज्यामिति और प्रोग्राम को तेजी से जांचने देता है।
सामग्री और ग्रेड, उदाहरण के लिए 6061-टी6 या 7075-टी651।
मात्रा।यदि संभव हो तो कई मात्राओं में कीमत पूछें।
सहनशीलता.सामान्य सहनशीलता बताएं और सख्त सहनशीलता का नाम बताएं।
सतह की फिनिशिंग और कोटिंग, रंग और किसी भी विशिष्टता सहित।
आवश्यक वितरण तिथिऔर शिपिंग गंतव्य।
अतिरिक्त:निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र, या पैकेजिंग आवश्यकताएँ।
यदि आप वह सब भेजते हैं, तो कई दुकानें एक दिन के भीतर कोटेशन वापस कर सकती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सीएनसी एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप की लागत कितनी है?
उत्तर: यह भाग के आकार, जटिलता, सहनशीलता, मात्रा, समाप्ति और तात्कालिकता पर निर्भर करता है। एक साधारण छोटे ब्रैकेट की लागत कड़ी सहनशीलता और एनोडाइजिंग वाले जटिल आवास से कहीं कम होती है। वास्तविक संख्या प्राप्त करने का एकमात्र विश्वसनीय तरीका उद्धरण के लिए अपना चित्र भेजना है।
प्रश्न: सीएनसी प्रोटोटाइपिंग में कितना समय लगता है?
उत्तर: कई एल्युमीनियम प्रोटोटाइप लगभग एक से दो सप्ताह में भेजे जाते हैं, और साधारण हिस्से तेज़ हो सकते हैं। एनोडाइजिंग जैसी बाहरी फिनिशिंग, प्लस शिपिंग, अक्सर सबसे अधिक समय जोड़ती है।
प्रश्न: क्या प्रोटोटाइप के लिए 6061 या 7075 बेहतर है?
उत्तर: अधिकांश प्रोटोटाइप के लिए 6061 का उपयोग करें। यह किफायती, मशीन बनाने में आसान और सामान्य उपयोग के लिए पर्याप्त मजबूत है। जब आपके हिस्से को अधिक मजबूती की आवश्यकता हो, जैसे संरचनात्मक या भार वहन करने वाले घटक, तो 7075 चुनें।
प्रश्न: यदि मैं अधिक ऑर्डर करूं तो क्या मुझे कम कीमत मिल सकती है?
उत्तर: आमतौर पर हाँ. सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत अधिक टुकड़ों में फैली हुई है, इसलिए मात्रा बढ़ने के साथ-साथ प्रति-भाग की कीमत गिरने लगती है। कुछ मात्रा स्तरों पर मूल्य में छूट के लिए पूछें।
वास्तविक नंबर पाने के लिए तैयार हैं?
अनुमान लगाना बंद करें और हमें अपना चित्र भेजें। हमारे इंजीनियर इसकी समीक्षा करेंगे, किसी भी आसान बचत के बारे में बताएंगे, और आपको यथार्थवादी लीड समय के साथ एक स्पष्ट उद्धरण देंगे। यदि आपको ऐसे भागों की आवश्यकता है जो एकल प्रोटोटाइप से पूर्ण उत्पादन में विकसित हो सकें, तो हम इसे एक ही छत के नीचे संभाल सकते हैं।

